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濟(jì)南優(yōu)質(zhì)耐腐蝕蒸發(fā)器設(shè)備

2019-12-07
濟(jì)南優(yōu)質(zhì)耐腐蝕蒸發(fā)器設(shè)備

淺述耐腐蝕蒸發(fā)器和熱交換有哪些區(qū)別:1、其它應(yīng)用包括鍋爐對流過熱器、高溫、再熱器、省煤器等,這種“熱交換器”是根據(jù)用途或用途命名的,事實(shí)上,這些都是耐腐蝕蒸發(fā)器的應(yīng)用或領(lǐng)域;2、相對于蒸發(fā)器而言,“熱換器”的概念更加廣泛,這是因?yàn)椤盁釗Q器”包括所有以熱交換為目的的“熱交換器設(shè)備”,比如說輻射換熱器、對流換熱器、板式換熱器、針式換熱器、熱管換熱器、擾流板換熱器、蓄熱式換熱器、氣液換熱器等;3、雖然說蒸發(fā)器和冷凝器都是一種換熱器,但是這種換熱器具有相變性,因此,它的名字通常以工作介質(zhì)的相變命名,以區(qū)別于普通的熱交換器,比如說,如果一種氣體凝結(jié),它被稱為“冷凝器”,當(dāng)然,如果液體蒸發(fā),它被稱為蒸發(fā)器,然而,它們?nèi)匀槐环诸悶闊峤粨Q器。

濟(jì)南優(yōu)質(zhì)耐腐蝕蒸發(fā)器設(shè)備

純鈦蒸發(fā)器的產(chǎn)品特點(diǎn)呢?1、純鈦蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。2、金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁圓滑的優(yōu)質(zhì)耐腐蝕蒸發(fā)器,在純鈦蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。3、所有與水接觸的耐腐蝕蒸發(fā)器部位應(yīng)光滑,其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。4、純鈦蒸發(fā)器各零、部件的裝配應(yīng)正確,不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。5、純鈦蒸發(fā)器各零、部件所敷保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光潔,不得有脫層、銹蝕等缺陷。6、純鈦蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便,并能使純鈦蒸發(fā)器在正常使用中不會因風(fēng)力影響而脫開。7、附件:帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網(wǎng)罩一個(防鳥飲水,用戶可自選)。

濟(jì)南優(yōu)質(zhì)耐腐蝕蒸發(fā)器設(shè)備

臥式蒸發(fā)器又稱為臥式殼管式蒸發(fā)器,其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可講耐腐蝕蒸發(fā)器分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器是滿液式蒸發(fā)器。即耐腐蝕蒸發(fā)器載冷劑以1~ms的速度在管內(nèi)流動,管外的管束間大部分充滿制冷劑體,二者通過管壁進(jìn)行充分的熱交換。吸熱蒸發(fā)的制冷劑蒸汽,經(jīng)蒸發(fā)器上部的液體分離器,進(jìn)入壓縮機(jī)。為了保證制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行,這種蒸發(fā)器中制冷劑的充滿高度應(yīng)適中。液面過高可能使回氣中夾帶液體而造成壓縮機(jī)發(fā)生液擊;反之,液面過低會使得部分蒸發(fā)管露出液面而不起換熱作用,從而降低蒸發(fā)器的傳熱能力。因此,對于氨蒸發(fā)器其充滿高度一般為筒體直徑的70~80%,對于氟利昂蒸發(fā)器充滿高度一般為筒體直徑的55~65%。

濟(jì)南優(yōu)質(zhì)耐腐蝕蒸發(fā)器設(shè)備

目前,常用的耐腐蝕蒸發(fā)器通常是底座固定在地上,管路中通冷卻介質(zhì),冷卻介質(zhì)從殼管的一端進(jìn)入,和管路中的水換熱后,從耐腐蝕蒸發(fā)器的另一端流出。由于存在重力等原因,導(dǎo)致冷卻介質(zhì)進(jìn)入殼管后,不能均勻的分布在殼管中,靠近冷卻介質(zhì)進(jìn)口以及貼近地面處的位置冷卻介質(zhì)偏多,而遠(yuǎn)離冷卻介質(zhì)進(jìn)口和遠(yuǎn)離冷卻介質(zhì)出口的位置冷卻介質(zhì)偏少,因此容易存在換熱不均勻的問題。本技術(shù)提供了一種殼管蒸發(fā)器,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中在冷卻過程中換熱不均勻的問題。本技術(shù)提供了一種殼管蒸發(fā)器,包括:噴淋管組件和冷卻管;其中:使冷卻介質(zhì)能夠均勻的分布在所述冷卻管中的所述噴淋管組件,安裝在所述冷卻管上。

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干式殼管式蒸發(fā)器為全部制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)的殼管式蒸發(fā)器,多為臥式,主要用于氟利昂制冷裝置。干式殼管式蒸發(fā)器與滿液式蒸發(fā)器(殼管式)結(jié)構(gòu)基本相同,但工作過程卻完全不同,優(yōu)質(zhì)耐腐蝕蒸發(fā)器的制冷劑在冷卻管內(nèi)流動蒸發(fā),載冷劑在管外流動被冷卻。載冷劑由蒸發(fā)器前端的筒體下部進(jìn)入,經(jīng)折流板折流后,從另一端上部流出。制冷劑由前端蓋下部進(jìn)入,往返2~4個流程后由前端蓋上部流出。由于端蓋對制冷劑的流動有折返作用,制冷劑在流動蒸發(fā)過程中比容不斷增大,所以每個流程中的冷卻管數(shù)也依次增多。出于載冷劑被折流上下流動,而制冷劑則前后往返流動,所以液體載冷劑與冷卻管接觸良好,傳熱系數(shù)較大。這種耐腐蝕蒸發(fā)器的制冷劑充填量很少,大約為管組容積的35~40%。制冷劑在管內(nèi)流動過程中全部變成氣體,為保持冷庫制冷機(jī)吸氣過熱度不變,制冷劑的供液量由膨脹閥自動控制。

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換熱器內(nèi)漏的處理方式:當(dāng)發(fā)現(xiàn)耐腐蝕蒸發(fā)器內(nèi)漏后,先把耐腐蝕蒸發(fā)器大蓋拆卸下來,然后向管程注水打壓(有時直接利用裝置循環(huán)水充壓),檢查小浮頭側(cè)的脹口和墊片牌有無泄漏,再根據(jù)檢查結(jié)果決定下一道工序。1、小浮頭墊片失效的處理方法最簡單,只要換小浮頭墊片就可以。2、對于浮動管板脹口泄漏,如果只有少數(shù)幾個脹口泄漏,且泄漏不太大,一般可以由兩人用手電筒在交叉兩個方向同時進(jìn)行檢查,尋找出泄漏的脹口;如果泄漏脹口太多,無法準(zhǔn)確地用該方法找出漏點(diǎn),就需要采取其他辦法進(jìn)行檢漏。3、若小浮頭墊片和脹口均無泄漏,就可判定是箱側(cè)的脹口或者換熱器和管束泄漏,可采用管箱側(cè)內(nèi)漏檢查法。

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