載冷劑凍結(jié)的可能性。如果蒸發(fā)溫度低于載冷劑凝固溫度，則載冷劑就有凍結(jié)的可能性。在載冷劑的最后一個(gè)流程中，載冷劑的溫度最低其凍結(jié)的可能性最大，當(dāng)用水作為載冷劑時(shí)，從理論上來(lái)說(shuō)，管內(nèi)壁溫度可以低到0℃。但為了安全起見(jiàn)，通常使最后一個(gè)流程出口端的管內(nèi)壁溫度保持在0.5℃以上。對(duì)于鹽水作載冷劑的情況，根據(jù)同樣的道理，應(yīng)該使管內(nèi)壁溫度比載冷劑的凝固溫度高1℃以上。制冷劑在水冷冷凝器中的壓力損失。制冷劑流經(jīng)水冷冷凝器時(shí)引起壓力損失，必然使蒸發(fā)器出口處制冷劑的壓力P2低于入口處的壓力P1，從而降低了壓縮機(jī)的吸氣壓力，致使制冷能力下降。

無(wú)錫市新五環(huán)節(jié)能科技有限公司的水冷冷凝器材料采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫純鈦管制作，耐熱性能好，機(jī)械性能優(yōu)越，具有較好的塑性，以及高導(dǎo)熱性，換熱效率高，導(dǎo)電性能好，不污染介質(zhì)，環(huán)保無(wú)毒，無(wú)磁性。產(chǎn)品使用方便，操作簡(jiǎn)單，放入水池內(nèi)，水冷冷凝器內(nèi)冷卻水或蒸汽通過(guò)從而冷卻加熱液體溫度，直接與液體換熱，省去了水泵，從而節(jié)省電費(fèi)，降低成本。還可以根據(jù)容器的形狀而自由設(shè)計(jì)，充分利用空間，從而達(dá)到良好的換熱效果，可采用出純鈦以外的鈦合金、鎳、鎳合金、銅、不銹鋼、鐵管等多種材料。主要產(chǎn)品有殼管式蒸發(fā)器、殼管冷凝器、螺桿機(jī)組換熱器、化工蒸發(fā)器、熱泵換熱器、鈦管、養(yǎng)殖鈦桶、盤(pán)管蒸發(fā)器、制冷配件。這些產(chǎn)品主要用于氯堿、石油、制鹽、制藥、電鍍、冶金、電力、海水淡化及環(huán)保等領(lǐng)域，用戶遍布全國(guó)各地。

關(guān)于專(zhuān)業(yè)水冷冷凝器的優(yōu)勢(shì)：1.相較于傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)，熱泵蒸發(fā)技術(shù)在能耗上可以節(jié)約90%以上;2.其唯一的熱源為電。無(wú)需任何蒸汽供熱或者作為輔助熱源，因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施的投資及消耗;3.由于熱泵其自身可以同時(shí)輸出冷媒對(duì)物料產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝，所以無(wú)需任何外部的冷卻水供應(yīng)，因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施及冷卻水和電的消耗;4.模塊化設(shè)計(jì)。設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積小，組裝運(yùn)行快速方便;5.超低溫蒸發(fā)。真空度達(dá)45mbar,蒸發(fā)溫度最低可達(dá)32℃。更加適合熱敏性物料。對(duì)于腐蝕性物料對(duì)水冷冷凝器的腐蝕程度降到最低，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命;6.全自動(dòng)化控制及運(yùn)行。7.相較于MVR蒸發(fā)器，其操作簡(jiǎn)單，控制點(diǎn)少，自動(dòng)化程度更高，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，維修及保養(yǎng)成本極低。

應(yīng)減小管子和殼體因受熱不同而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。從這個(gè)角度來(lái)說(shuō)，水冷冷凝器順流式就優(yōu)于逆流式，因?yàn)轫樍魇竭M(jìn)出口端的溫度比較平均不像逆流式那樣，熱、冷流體的高溫段都集中在一端，低溫部分集中于另一端，易于因兩端收縮不同而產(chǎn)生熱應(yīng)力。?流量小而粘度大（331.510~2.510Pas）的流體一般以殼程為宜，因在殼程Re>100即可達(dá)到湍流。但這不是的，如流動(dòng)阻力損失允許，將這類(lèi)流體通入水冷冷凝器管內(nèi)并采用多管程結(jié)構(gòu)，亦可得到較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。對(duì)于有的介質(zhì)或氣體介質(zhì)，必使其不泄露，應(yīng)特別注意其密封，密封不僅要可靠而且還要求方便和簡(jiǎn)單。應(yīng)盡量避免采用，以降低其成本。以上這些原則有的是相互矛盾的，所以在具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮，決定哪一種流體走管程，哪一種流體走殼程。

目前，常用的水冷冷凝器通常是底座固定在地上，管路中通冷卻介質(zhì)，冷卻介質(zhì)從殼管的一端進(jìn)入，和管路中的水換熱后，從水冷冷凝器的另一端流出。由于存在重力等原因，導(dǎo)致冷卻介質(zhì)進(jìn)入殼管后，不能均勻的分布在殼管中，靠近冷卻介質(zhì)進(jìn)口以及貼近地面處的位置冷卻介質(zhì)偏多，而遠(yuǎn)離冷卻介質(zhì)進(jìn)口和遠(yuǎn)離冷卻介質(zhì)出口的位置冷卻介質(zhì)偏少，因此容易存在換熱不均勻的問(wèn)題。本技術(shù)提供了一種殼管蒸發(fā)器，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中在冷卻過(guò)程中換熱不均勻的問(wèn)題。本技術(shù)提供了一種殼管蒸發(fā)器，包括：噴淋管組件和冷卻管；其中：使冷卻介質(zhì)能夠均勻的分布在所述冷卻管中的所述噴淋管組件，安裝在所述冷卻管上。

換熱器種類(lèi)很多，按熱量交換原理和方式，可將水冷冷凝器分為混合式、蓄熱式和問(wèn)壁式三類(lèi)。其中間壁式水冷冷凝器按傳熱面的形狀和結(jié)構(gòu)可分為:管殼式、板式、管式、液膜式、板殼式與熱管。目前，在換熱設(shè)備中，使用量最大的是管殼式換熱器。管殼式換熱器又稱(chēng)列管式換熱器，該類(lèi)換熱器具有可靠性高、適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)，在各工業(yè)領(lǐng)域中得到最廣泛的應(yīng)用。近年來(lái)，盡管受到了其他新型換熱器的挑戰(zhàn)，但反過(guò)來(lái)也促進(jìn)其自身的發(fā)展。在換熱器向高參數(shù)、大型化發(fā)展的今天，管殼式換熱器仍占主導(dǎo)地位。列管式換熱器可根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分為固定管板式、浮頭式、U形管式、填料函式和釜式重沸器五類(lèi)。