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煙臺(tái)優(yōu)質(zhì)鈦盤管價(jià)格

2020-01-20
煙臺(tái)優(yōu)質(zhì)鈦盤管價(jià)格

換熱器種類很多,按熱量交換原理和方式,可將鈦盤管分為混合式、蓄熱式和問(wèn)壁式三類。其中間壁式鈦盤管按傳熱面的形狀和結(jié)構(gòu)可分為:管殼式、板式、管式、液膜式、板殼式與熱管。目前,在換熱設(shè)備中,使用量最大的是管殼式換熱器。管殼式換熱器又稱列管式換熱器,該類換熱器具有可靠性高、適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn),在各工業(yè)領(lǐng)域中得到最廣泛的應(yīng)用。近年來(lái),盡管受到了其他新型換熱器的挑戰(zhàn),但反過(guò)來(lái)也促進(jìn)其自身的發(fā)展。在換熱器向高參數(shù)、大型化發(fā)展的今天,管殼式換熱器仍占主導(dǎo)地位。列管式換熱器可根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分為固定管板式、浮頭式、U形管式、填料函式和釜式重沸器五類。

煙臺(tái)優(yōu)質(zhì)鈦盤管價(jià)格

1.降膜蒸發(fā)器室蒸汽加熱均勻的加熱系統(tǒng)設(shè)備,料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),因此具有熱效率高,加熱時(shí)間短的主要特點(diǎn)。優(yōu)質(zhì)鈦盤管主要優(yōu)勢(shì)有,更少的能源消耗,蒸汽消耗低,低冷卻水循環(huán)等優(yōu)勢(shì)。2.物料向下沿鈦盤管管內(nèi)壁加速流動(dòng)蒸發(fā)的,適應(yīng)高粘度液體的蒸發(fā)。3.因?yàn)槲锪夏ふ舭l(fā)在每個(gè)管內(nèi),物料的加熱時(shí)間很短,所以特別是對(duì)食品蒸發(fā)是非常有利的,對(duì)食品的營(yíng)養(yǎng)成分可以大量保存。4.在真空作用蒸發(fā)過(guò)程中,確保衛(wèi)生的要求,同時(shí)也保證了環(huán)境保護(hù)的要求,而且大大降低了蒸發(fā)溫度,再加上熱壓泵的配置,部分的蒸汽經(jīng)過(guò)熱壓泵吸入和新蒸汽的重新混合,從而節(jié)省蒸汽,蒸汽通過(guò)噴射霧進(jìn)入加熱壓泵,蒸汽迅速蔓延,溫和得加熱濃縮飼料,對(duì)熱敏感的物料非常適合。

煙臺(tái)優(yōu)質(zhì)鈦盤管價(jià)格

臥式蒸發(fā)器又稱為臥式殼管式蒸發(fā)器,其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可講鈦盤管分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器是滿液式蒸發(fā)器。即鈦盤管載冷劑以1~ms的速度在管內(nèi)流動(dòng),管外的管束間大部分充滿制冷劑體,二者通過(guò)管壁進(jìn)行充分的熱交換。吸熱蒸發(fā)的制冷劑蒸汽,經(jīng)蒸發(fā)器上部的液體分離器,進(jìn)入壓縮機(jī)。為了保證制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行,這種蒸發(fā)器中制冷劑的充滿高度應(yīng)適中。液面過(guò)高可能使回氣中夾帶液體而造成壓縮機(jī)發(fā)生液擊;反之,液面過(guò)低會(huì)使得部分蒸發(fā)管露出液面而不起換熱作用,從而降低蒸發(fā)器的傳熱能力。因此,對(duì)于氨蒸發(fā)器其充滿高度一般為筒體直徑的70~80%,對(duì)于氟利昂蒸發(fā)器充滿高度一般為筒體直徑的55~65%。

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1、根據(jù)物料性質(zhì)選擇鈦盤管種類。比如根據(jù)物料是否易結(jié)垢結(jié)疤選擇膜式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。2、根據(jù)物料的初始濃度和處理量選擇鈦盤管的型式。假如初始濃度較低,處理量較大,可選擇多效蒸發(fā)器或者mvr蒸發(fā)器。3、根據(jù)物料對(duì)溫度的敏感性選擇蒸發(fā)器的類型。對(duì)于熱敏性物料,可根據(jù)具體情況選用膜式蒸發(fā)器或者刮板薄膜蒸發(fā)器,或者調(diào)整蒸汽和物料的流向。4、根據(jù)物料的沸點(diǎn)進(jìn)行選擇。沸點(diǎn)升高在蒸發(fā)操作中是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù),影響著蒸發(fā)器的選擇,如物料沸點(diǎn)升高值過(guò)高,就必須采用高真空操作。5、根據(jù)客戶的投資情況和廠房條件來(lái)選擇??蛻魧?duì)投資不敏感的條件下,盡量選用節(jié)能高效的蒸發(fā)裝置,如多效或mvr蒸發(fā)裝置。

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干式殼管式蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn):(1)充液量少,為管內(nèi)容積的40%左右;(2)受制冷劑液體靜壓力的影響較少;(3)排油方便(4)載冷劑結(jié)冰不會(huì)脹裂管子;(5)制冷劑液面容易控制;(6)結(jié)構(gòu)緊湊。鈦盤管缺點(diǎn):制冷劑在鈦盤管換熱管束內(nèi)供液不易均勻;弓形折流板制造與裝配比較麻煩;載冷劑在折流板孔和換熱管間、折流板外周與筒體間容易產(chǎn)生泄漏旁流,從而降低傳熱效果。 板式換熱器具有如下特點(diǎn):1)體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,比同樣傳熱面積的殼管式換熱器體積小60%;2)總傳熱系數(shù)高,約為2000~3000W/(m2K);3)流速小,流動(dòng)阻力損失?。?)能適應(yīng)流體間的小溫差傳熱,可降低冷凝溫度,提高制冷壓縮機(jī)性能;5)制冷劑充注量少;(6)質(zhì)量輕,熱損失小。

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蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)四大部件之一,是制冷效果和效率的最終體現(xiàn)。鈦盤管一般是冷水機(jī)組生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì),選配好的用戶不用操心。但為了更好的維護(hù)制冷系統(tǒng),保證其高效運(yùn)行,冷水機(jī)組蒸發(fā)器使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):液面高度對(duì)蒸發(fā)溫度的影響。由于制冷劑液柱高度的影響,滿液式蒸發(fā)器底部的蒸發(fā)溫度要高于液面的蒸發(fā)溫度。不同的制冷劑,在不同的液面蒸發(fā)溫度受靜液高度的影響不同。無(wú)論哪一種制冷劑,液面的蒸發(fā)溫度越低。靜液高度對(duì)蒸發(fā)溫度的影響也就越大。因此,只有在蒸發(fā)壓力較高時(shí),可以忽略。也就是說(shuō),此時(shí)使用鈦盤管就變得不經(jīng)濟(jì)了。

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