怎樣解決耐腐蝕蒸發(fā)器換熱量不足的問題?1、重新對疏水器進行選型，在疏水管路加裝疏水調節(jié)閥，該疏水閥是根據加熱器的水位變化，通過DDZ-Ⅱ型電子調節(jié)系統(tǒng)來實現調節(jié)控制。加熱器的水位信號經差壓變送器、比例積分單元、操作單元、最后由電動執(zhí)行機構來操縱調節(jié)閥，通過調節(jié)閥門開度大小來控制輸水量的大小。這樣可使換熱器內疏水及時排出，保證換熱效果。2、日常注意控制循環(huán)水水質，加強水質監(jiān)督，盡量減少耐腐蝕蒸發(fā)器結垢現象的發(fā)生;3、對于系統(tǒng)的蒸汽計量裝置，尋找方法盡快加以解決;4、定期對加熱器的進行解體檢查或進行反沖洗，清除加熱器內雜物，提高加熱器效率;此外在設備投運初期系統(tǒng)充水時，須將加熱器內空氣放凈，以免影響換熱質量。

純鈦蒸發(fā)器選用優(yōu)質工業(yè)鈦精工制作，鈦的純度達99.7%，耐腐蝕性強，具有高導電性，耐熱性能好，適用于低濃度，酸性液體的加工與冷卻;表面不易產生氧化層，不污染介質，環(huán)保無毒，不結垢，不易堵塞。工業(yè)耐腐蝕蒸發(fā)器經過專業(yè)工藝焊接，焊接接口緊密牢固，不易泄漏。耐腐蝕蒸發(fā)器結構簡單，耐高壓，采用沉浸式結構，安裝在待換熱的容器內，可根據容器做成單層或多層。應用范圍廣泛，純鈦蒸發(fā)器憑借工業(yè)純鈦的各種優(yōu)良性質，廣泛應用于各類海鮮養(yǎng)殖，海水換熱，鹽水換熱，化工，食品，醫(yī)藥，冶金，制冷，輕工，電鍍行業(yè)、鋁氧化槽、制鹽、造紙、超聲波、電子通訊、集中供熱等行業(yè)和領域。

無錫市新五環(huán)節(jié)能科技有限公司的耐腐蝕蒸發(fā)器材料采用優(yōu)質無縫純鈦管制作，耐熱性能好，機械性能優(yōu)越，具有較好的塑性，以及高導熱性，換熱效率高，導電性能好，不污染介質，環(huán)保無毒，無磁性。產品使用方便，操作簡單，放入水池內，耐腐蝕蒸發(fā)器內冷卻水或蒸汽通過從而冷卻加熱液體溫度，直接與液體換熱，省去了水泵，從而節(jié)省電費，降低成本。還可以根據容器的形狀而自由設計，充分利用空間，從而達到良好的換熱效果，可采用出純鈦以外的鈦合金、鎳、鎳合金、銅、不銹鋼、鐵管等多種材料。主要產品有殼管式蒸發(fā)器、殼管冷凝器、螺桿機組換熱器、化工蒸發(fā)器、熱泵換熱器、鈦管、養(yǎng)殖鈦桶、盤管蒸發(fā)器、制冷配件。這些產品主要用于氯堿、石油、制鹽、制藥、電鍍、冶金、電力、海水淡化及環(huán)保等領域，用戶遍布全國各地。

應減小管子和殼體因受熱不同而產生的熱應力。從這個角度來說，耐腐蝕蒸發(fā)器順流式就優(yōu)于逆流式，因為順流式進出口端的溫度比較平均不像逆流式那樣，熱、冷流體的高溫段都集中在一端，低溫部分集中于另一端，易于因兩端收縮不同而產生熱應力。?流量小而粘度大（331.510~2.510Pas）的流體一般以殼程為宜，因在殼程Re>100即可達到湍流。但這不是的，如流動阻力損失允許，將這類流體通入耐腐蝕蒸發(fā)器管內并采用多管程結構，亦可得到較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?。對于有的介質或氣體介質，必使其不泄露，應特別注意其密封，密封不僅要可靠而且還要求方便和簡單。應盡量避免采用，以降低其成本。以上這些原則有的是相互矛盾的，所以在具體設計時應綜合考慮，決定哪一種流體走管程，哪一種流體走殼程。

隨著現代工業(yè)的迅速發(fā)展，以能源為中心的環(huán)境、生態(tài)等問題日益加劇。世界各國在尋找新能源的同時，也更加注重了節(jié)能新途徑的研發(fā)。強化傳熱技術的應用不但能節(jié)約能源、保護環(huán)境，而且能大大節(jié)約投資成本。耐腐蝕蒸發(fā)器是化工、煉油、動力、食品、輕工、原子能、制藥、航空及其他許多工業(yè)部門廣泛使用的一種通用工藝設備。據統(tǒng)計，在現代化學工業(yè)中所用耐腐蝕蒸發(fā)器的投資大約占設備總投資的30%在煉油廠中換熱器占全部工藝設備的40%左右，海水淡化工藝裝置則幾乎全部是由換熱器組成的。上個世紀70年代初發(fā)生的世界性能源危機，有力地促進了傳熱強化技術的發(fā)展。因此，研究換熱設備有著相當重要的意義。

換熱器管有會結垢是因為耐腐蝕蒸發(fā)器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng)，由于某些鹽類在溫度升高時從水中結品析出，附著于換熱管表面，形成水垢。在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑，當水的PH值較高時，也可導致水垢析出。初期耐腐蝕蒸發(fā)器形成的水垢比較松軟，但隨著垢層的生成，傳熱條件惡化，水垢中的結晶水逐漸失去，垢層即變硬，并牢固地附著于換熱管表面上。此外，如同水垢一樣，當換熱器的工作條件適合溶液析出品體時，換熱管表面上即可積附由物料結晶形成的垢層;當流體所含的機械雜質有機物較多、而流體的流速又較小時，部分機械雜質或有機物也會在換熱器內沉積，形成疏松、多孔或膠狀污垢。