適于通入專業(yè)蒸發(fā)器管內(nèi)空間（管程）的流體：（1）不清潔的流體：因?yàn)樵?a href="/tag/%E8%92%B8%E5%8F%91%E5%99%A8" target="_blank">蒸發(fā)器管內(nèi)空間得到較高的流速并不困難，而流速高時(shí)，懸浮物不易沉淀，且管內(nèi)空間也易于清潔。（2）體積小的流體：因?yàn)楣軆?nèi)空間的流動(dòng)截面往往比管外空間的流動(dòng)截面小，流體易于獲得必要的理想流速，而且也便于做多程流動(dòng)。（3）有壓力的流體：因?yàn)楣茏映袎耗芰?qiáng)，而且簡(jiǎn)化了殼體的密封要求。（4）腐蝕性強(qiáng)的流體：因?yàn)橹挥泄茏蛹肮芟洳判枰媚透g的材料，而殼體及管外空間的所有零件均可用普通材料制造，所以可以降低造價(jià)。此外，在管內(nèi)空間裝設(shè)保護(hù)用的襯里或覆蓋層也比較翻遍，并容易檢查。（5）與外界溫差較大的流體：因?yàn)榭梢詼p少熱量的散失。

干式蒸發(fā)器的制冷劑在管內(nèi)流動(dòng)，水在管簇外流動(dòng)。制冷劑流動(dòng)通常有幾個(gè)流程，由于制冷劑液體的逐漸氣化，通常越向上，其流程管數(shù)越多。為了增加水側(cè)換熱，在專業(yè)蒸發(fā)器內(nèi)傳熱管的外側(cè)設(shè)有若干個(gè)折流板，使水多次橫掠管簇流動(dòng)干式蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)：（1）潤(rùn)滑油隨制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，一般不存在積油問題；（2）充灌的制冷劑少，一般只有滿液式的1/3左右；（3）蒸發(fā)溫度t0在0℃附近時(shí)，水不會(huì)凍結(jié)。使用這種專業(yè)蒸發(fā)器必須注意：（1）制冷劑有多個(gè)流程，在端蓋轉(zhuǎn)彎處如處理不好會(huì)產(chǎn)生積液，從而使進(jìn)入下一個(gè)流程的液體分配不均勻，影響傳熱效果；（2）水側(cè)存在泄漏問題，由于折流板外緣與殼體間一般有1~3mm間隙，與傳熱管之間有2mm左右的間隙，因而會(huì)引起水的泄漏。實(shí)踐證明，水的泄漏會(huì)引起水側(cè)換熱系數(shù)降低20%~30%。

怎樣解決蒸發(fā)器換熱量不足的問題?1、重新對(duì)疏水器進(jìn)行選型，在疏水管路加裝疏水調(diào)節(jié)閥，該疏水閥是根據(jù)加熱器的水位變化，通過DDZ-Ⅱ型電子調(diào)節(jié)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)控制。加熱器的水位信號(hào)經(jīng)差壓變送器、比例積分單元、操作單元、最后由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來操縱調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)閥門開度大小來控制輸水量的大小。這樣可使換熱器內(nèi)疏水及時(shí)排出，保證換熱效果。2、日常注意控制循環(huán)水水質(zhì)，加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)督，盡量減少蒸發(fā)器結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生;3、對(duì)于系統(tǒng)的蒸汽計(jì)量裝置，尋找方法盡快加以解決;4、定期對(duì)加熱器的進(jìn)行解體檢查或進(jìn)行反沖洗，清除加熱器內(nèi)雜物，提高加熱器效率;此外在設(shè)備投運(yùn)初期系統(tǒng)充水時(shí)，須將加熱器內(nèi)空氣放凈，以免影響換熱質(zhì)量。

1、根據(jù)物料性質(zhì)選擇蒸發(fā)器種類。比如根據(jù)物料是否易結(jié)垢結(jié)疤選擇膜式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。2、根據(jù)物料的初始濃度和處理量選擇蒸發(fā)器的型式。假如初始濃度較低，處理量較大，可選擇多效蒸發(fā)器或者mvr蒸發(fā)器。3、根據(jù)物料對(duì)溫度的敏感性選擇蒸發(fā)器的類型。對(duì)于熱敏性物料，可根據(jù)具體情況選用膜式蒸發(fā)器或者刮板薄膜蒸發(fā)器，或者調(diào)整蒸汽和物料的流向。4、根據(jù)物料的沸點(diǎn)進(jìn)行選擇。沸點(diǎn)升高在蒸發(fā)操作中是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，影響著蒸發(fā)器的選擇，如物料沸點(diǎn)升高值過高，就必須采用高真空操作。5、根據(jù)客戶的投資情況和廠房條件來選擇?？蛻魧?duì)投資不敏感的條件下，盡量選用節(jié)能高效的蒸發(fā)裝置，如多效或mvr蒸發(fā)裝置。