兩相工業(yè)冷凝器鄰擋板的距離（板間距）h為外殼內徑D的（0.2～1）倍。工業(yè)冷凝器板間距過小，不便于制造和檢修，阻力也較大。板間距過大，流體就難于垂直地流過管束，使對流傳熱系數(shù)下降。?對圓缺形擋板而言，形缺口的大小對殼程流體的流動情況有重要影響。形缺口太大或太小都會產(chǎn)生"死區(qū)"，既不利于傳熱，又往往增加流體阻力。擋板的間距對殼體的流動亦有重要的影響。間距太大，不能保證流體垂直流過管束，使管外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)下降；間距太小，不便于制造和檢修，阻力損失亦大。一般取擋板間距為殼體內徑的0.2～1.0倍。為防止殼程流體進入換熱器時對管束的沖擊，可在進料管口裝設緩沖擋板。拉桿、定距桿起到固定折流板和保證折流板間距離的作用，另一個重要作用就是減少管束震動。

關于冷凝器的物理清洗法：物理清洗法是采用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機的電機帶動轉動的，軟軸最前方有一根尼龍毛刷，使用時將軟軸及毛刷伸入冷凝器銅管內，通過高速旋轉前進的毛刷來清除銅管內的污垢，最后用清水沖洗。物理清洗的優(yōu)點：省去化學清洗所需的藥劑的費用;避免了化學清洗后廢液排放或處理問題;不易引起冷凝器銅管的腐蝕。物理清洗的缺點：對于粘結性強的硬垢和腐蝕產(chǎn)物，物理清洗的效果不佳;清洗操作比較費工。以上就是我們?yōu)槟榻B的水冷冷凝器的物理清洗法，希望我們的介紹能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多相關內容，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會為您提供更專業(yè)的信息。

蒸發(fā)器根據(jù)材料不同導熱性也是不同的，按導熱性能從高到低排列，分別是銀，銅，鋁，鋼。不過用銀來作散熱片會太昂貴，較好的方案為采用銅質。雖然鋁便宜得多，但顯然導熱性就不如銅好(大約只有銅的百分之五十多點)，但是對于某些特定環(huán)境場所，必須用工業(yè)冷凝器 。下面主要了解下工業(yè)冷凝器優(yōu)缺點。 不銹鋼管蒸發(fā)器在市面上有各式各樣，有不銹鋼—壓鑄鋁蒸發(fā)器，不銹鋼—銅—鋁復合蒸發(fā)器，不銹鋼板型蒸發(fā)器和不銹鋼裝飾型蒸發(fā)器等。但其生產(chǎn)企業(yè)比較少。 不銹鋼散熱器是發(fā)揮了金屬自身的天然抗腐蝕特性，從根本上解決了其他產(chǎn)品不能解決的問題，更值得推薦的是它的環(huán)保性，不用內防腐和含甲醛的外涂層，對人體沒有危害，承壓能力高、使用壽命長。但其價格太高，比現(xiàn)有高檔散熱器還貴，是許多消費者望而卻步。

蒸發(fā)器和冷凝器在制冷系統(tǒng)中屬于不可或缺的部分，隨著制冷市場的擴大，市場競爭愈加激烈。目前，市場上常規(guī)的冷凝器產(chǎn)品主要是用銅、鋁、不銹鋼等等做原材料?，F(xiàn)在國內生產(chǎn)工業(yè)冷凝器廠家數(shù)量較少。純鈦蒸發(fā)器在海鮮機上用量廣，進而被大家普遍認可。那么純鈦蒸發(fā)器產(chǎn)品和常規(guī)的蒸發(fā)器產(chǎn)品有何區(qū)別?據(jù)了解，近年純鈦蒸發(fā)器的發(fā)展很快，主要表現(xiàn)在種類越來越多，技術性能越來越好，應用范圍越來越廣。市場逐漸向大型化、小型化、專用化、多元化、裝置化發(fā)展。而且純鈦蒸發(fā)器具有耐海水性、耐腐蝕性等特點被消費者認可。純鈦蒸發(fā)器還具有結構緊湊、傳熱效率高、操作靈活、維修方便和使用壽命長等優(yōu)點，深受各行業(yè)廣泛應用。

載冷劑凍結的可能性。如果蒸發(fā)溫度低于載冷劑凝固溫度，則載冷劑就有凍結的可能性。在載冷劑的最后一個流程中，載冷劑的溫度最低其凍結的可能性最大，當用水作為載冷劑時，從理論上來說，管內壁溫度可以低到0℃。但為了安全起見，通常使最后一個流程出口端的管內壁溫度保持在0.5℃以上。對于鹽水作載冷劑的情況，根據(jù)同樣的道理，應該使管內壁溫度比載冷劑的凝固溫度高1℃以上。制冷劑在冷凝器中的壓力損失。制冷劑流經(jīng)冷凝器時引起壓力損失，必然使蒸發(fā)器出口處制冷劑的壓力P2低于入口處的壓力P1，從而降低了壓縮機的吸氣壓力，致使制冷能力下降。

我們使用冷凝器久了之后，有一些零部件需要我們進行更換，冷凝器墊片也是其中之一，下面給大家介紹一下具體的更換順序。應按以下順序進行：1、拆下?lián)Q熱器的廢舊墊片，注意拆卸時，不得使墊片槽內有劃痕。2、用丙酮、丁酮或其它酮類溶劑，清除墊片槽內的殘膠。3、用干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內。5、把干凈的新墊片貼在板上。6、貼好墊片的換熱器板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固4h后才可安裝使用。換熱器目前應用非常廣泛，具有很好的發(fā)展前景，是大家值得信賴的產(chǎn)品.