蒸發(fā)器和冷凝器在制冷系統(tǒng)中屬于不可或缺的部分，隨著制冷市場的擴大，市場競爭愈加激烈。目前，市場上常規(guī)的水冷冷凝器產(chǎn)品主要是用銅、鋁、不銹鋼等等做原材料?，F(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)專業(yè)水冷冷凝器廠家數(shù)量較少。純鈦蒸發(fā)器在海鮮機上用量廣，進而被大家普遍認可。那么純鈦蒸發(fā)器產(chǎn)品和常規(guī)的蒸發(fā)器產(chǎn)品有何區(qū)別?據(jù)了解，近年純鈦蒸發(fā)器的發(fā)展很快，主要表現(xiàn)在種類越來越多，技術(shù)性能越來越好，應用范圍越來越廣。市場逐漸向大型化、小型化、專用化、多元化、裝置化發(fā)展。而且純鈦蒸發(fā)器具有耐海水性、耐腐蝕性等特點被消費者認可。純鈦蒸發(fā)器還具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、操作靈活、維修方便和使用壽命長等優(yōu)點，深受各行業(yè)廣泛應用。

臥式殼管式蒸發(fā)器廣泛使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。水冷冷凝器主要特點是：結(jié)構(gòu)緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對蒸發(fā)溫度將會有定的影響。且當鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時，鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。干式氟利昂水冷冷凝器主要區(qū)別在于：制冷劑在管內(nèi)流動，而載冷劑在管外流動。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進入蒸發(fā)器，經(jīng)過幾個流程后從端蓋的上部引出，制冷劑在管內(nèi)隨著流動而不斷蒸發(fā)，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發(fā)溫度的影響，且由于氟利昂流速較高（≥4m/s），則回油較好。

干式殼管式蒸發(fā)器為全部制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)的殼管式蒸發(fā)器，多為臥式，主要用于氟利昂制冷裝置。干式殼管式蒸發(fā)器與滿液式蒸發(fā)器(殼管式)結(jié)構(gòu)基本相同，但工作過程卻完全不同，專業(yè)水冷冷凝器的制冷劑在冷卻管內(nèi)流動蒸發(fā)，載冷劑在管外流動被冷卻。載冷劑由蒸發(fā)器前端的筒體下部進入，經(jīng)折流板折流后，從另一端上部流出。制冷劑由前端蓋下部進入，往返2～4個流程后由前端蓋上部流出。由于端蓋對制冷劑的流動有折返作用，制冷劑在流動蒸發(fā)過程中比容不斷增大，所以每個流程中的冷卻管數(shù)也依次增多。出于載冷劑被折流上下流動，而制冷劑則前后往返流動，所以液體載冷劑與冷卻管接觸良好，傳熱系數(shù)較大。這種水冷冷凝器的制冷劑充填量很少，大約為管組容積的35～40％。制冷劑在管內(nèi)流動過程中全部變成氣體，為保持冷庫制冷機吸氣過熱度不變，制冷劑的供液量由膨脹閥自動控制。

我們使用水冷冷凝器久了之后，有一些零部件需要我們進行更換，水冷冷凝器墊片也是其中之一，下面給大家介紹一下具體的更換順序。應按以下順序進行：1、拆下?lián)Q熱器的廢舊墊片，注意拆卸時，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。2、用丙酮、丁酮或其它酮類溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠。3、用干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。5、把干凈的新墊片貼在板上。6、貼好墊片的換熱器板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固4h后才可安裝使用。換熱器目前應用非常廣泛，具有很好的發(fā)展前景，是大家值得信賴的產(chǎn)品.

化工廢水水冷冷凝器的結(jié)構(gòu)型式很多，不管哪種，在設計和制作時一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱 表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時產(chǎn)生的少量蒸汽可通過汽液分離設備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱，以提高水冷冷凝器的傳熱效果。液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、 根部也較大，汽化核心數(shù)目將減少。這時產(chǎn)生的汽泡就會聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面 發(fā)展產(chǎn)生汽膜，致使熱阻增大，放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性 能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能更好。