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臺(tái)州優(yōu)質(zhì)耐腐蝕換熱器廠家

2020-02-19
臺(tái)州優(yōu)質(zhì)耐腐蝕換熱器廠家

滿液式蒸發(fā)的基本方式是蒸發(fā)器內(nèi)的內(nèi)外強(qiáng)化傳熱管浸沒在制冷劑液體中,制冷劑吸收管內(nèi)水的熱量后蒸發(fā),它所進(jìn)行的是一種池沸騰換熱。優(yōu)質(zhì)優(yōu)質(zhì)常被設(shè)計(jì)成在運(yùn)行時(shí)有1~3排管子露在液面以上,以防止液滴帶出,液體沸騰時(shí)這幾排管子會(huì)被蒸氣帶上來(lái)的液體潤(rùn)濕,仍能起傳熱管的作用。降膜式耐腐蝕換熱器的基本方式是制冷劑通過(guò)設(shè)計(jì)在滿液式蒸發(fā)器頂部的分配器被均勻分配噴淋到蒸發(fā)器內(nèi)的內(nèi)外傳熱管上,吸收管內(nèi)的熱量蒸發(fā)。相對(duì)滿液式蒸發(fā)器而言,降膜式蒸發(fā)具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)。①提高換熱性能:降膜式蒸發(fā)器具有極好的換熱性能,特別是在部分負(fù)載情況下。主要表現(xiàn)在兩方面:一方面充分利用了所有高效傳熱管的換熱面積;另一方面在蒸發(fā)壓力較低時(shí),滿液式蒸發(fā)器中液體的靜液柱使底部飽和蒸發(fā)溫度升高(局部飽和壓力升高導(dǎo)致飽和溫度升高),傳熱溫差減小,導(dǎo)致傳熱性能下降,降膜式蒸發(fā)則不存在這種情況。

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換熱器管有會(huì)結(jié)垢是因?yàn)?a href="/tag/%E8%80%90%E8%85%90%E8%9A%80%E6%8D%A2%E7%83%AD%E5%99%A8" target="_blank">耐腐蝕換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高時(shí)從水中結(jié)品析出,附著于換熱管表面,形成水垢。在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑,當(dāng)水的PH值較高時(shí),也可導(dǎo)致水垢析出。初期耐腐蝕換熱器形成的水垢比較松軟,但隨著垢層的生成,傳熱條件惡化,水垢中的結(jié)晶水逐漸失去,垢層即變硬,并牢固地附著于換熱管表面上。此外,如同水垢一樣,當(dāng)換熱器的工作條件適合溶液析出品體時(shí),換熱管表面上即可積附由物料結(jié)晶形成的垢層;當(dāng)流體所含的機(jī)械雜質(zhì)有機(jī)物較多、而流體的流速又較小時(shí),部分機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物也會(huì)在換熱器內(nèi)沉積,形成疏松、多孔或膠狀污垢。

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蒸發(fā)器結(jié)冰清理:步驟1:拆除耐腐蝕換熱器靜壓箱前部用箔紙包裹的絕緣層,它可能用膠帶固定在那里。拆除膠帶時(shí)要仔細(xì),因?yàn)樯院竽€得把它放回原處。絕緣層后面是檢修面板,它是用幾枚螺釘固定的。擰掉螺釘,然后取下檢修面板。步驟2:用硬毛刷清洗耐腐蝕換熱器的整個(gè)內(nèi)側(cè)。用一大塊手持式鏡子,可以讓您看到自己的工作效果。如果您用各種方式都不能將所有表面都接觸到,可以將蒸發(fā)器稍微向外移動(dòng)一點(diǎn)。即使蒸發(fā)器與剛性管連在一起,您仍然可以將它稍稍向外拉出,但小心不要將管道弄彎了。步驟3:清潔蒸發(fā)器單元下方的托盤。這只托盤將運(yùn)走蒸發(fā)器的冷凝物。將一大湯匙家用漂白劑倒入托盤的殘液放出孔中,以防真菌生長(zhǎng)。

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臥式殼管式蒸發(fā)器廣泛使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。耐腐蝕換熱器主要特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊,液體與傳熱表面接觸好,傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑,液柱對(duì)蒸發(fā)溫度將會(huì)有定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機(jī)時(shí),鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂,則氟利昂內(nèi)溶解的潤(rùn)滑油很難返回壓縮機(jī)。此外清洗時(shí)需停止工作。干式氟利昂耐腐蝕換熱器主要區(qū)別在于:制冷劑在管內(nèi)流動(dòng),而載冷劑在管外流動(dòng)。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進(jìn)入蒸發(fā)器,經(jīng)過(guò)幾個(gè)流程后從端蓋的上部引出,制冷劑在管內(nèi)隨著流動(dòng)而不斷蒸發(fā),所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿液式。但是它無(wú)液柱對(duì)蒸發(fā)溫度的影響,且由于氟利昂流速較高(≥4m/s),則回油較好。

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關(guān)于優(yōu)質(zhì)耐腐蝕換熱器的優(yōu)勢(shì):1.相較于傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù),熱泵蒸發(fā)技術(shù)在能耗上可以節(jié)約90%以上;2.其唯一的熱源為電。無(wú)需任何蒸汽供熱或者作為輔助熱源,因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施的投資及消耗;3.由于熱泵其自身可以同時(shí)輸出冷媒對(duì)物料產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝,所以無(wú)需任何外部的冷卻水供應(yīng),因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施及冷卻水和電的消耗;4.模塊化設(shè)計(jì)。設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊,占地面積小,組裝運(yùn)行快速方便;5.超低溫蒸發(fā)。真空度達(dá)45mbar,蒸發(fā)溫度最低可達(dá)32℃。更加適合熱敏性物料。對(duì)于腐蝕性物料對(duì)耐腐蝕換熱器的腐蝕程度降到最低,延長(zhǎng)設(shè)備的壽命;6.全自動(dòng)化控制及運(yùn)行。7.相較于MVR蒸發(fā)器,其操作簡(jiǎn)單,控制點(diǎn)少,自動(dòng)化程度更高,故障率低,運(yùn)行穩(wěn)定,維修及保養(yǎng)成本極低。

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循環(huán)型(非膜式)耐腐蝕換熱器中央循環(huán)管截面積一般為加熱管總截面積的40~100%,循環(huán)速度:0.4~0.5m/s以下,適宜用于處理結(jié)垢不嚴(yán)重、腐蝕性小的溶液。懸筐式耐腐蝕換熱器的環(huán)形截面積一般為加熱管總截面積的100150%,循環(huán)速度:1.0~1.5m/s之間,適宜用于蒸發(fā)有晶體的溶液。缺點(diǎn)是設(shè)備耗材量大、占地面大、加熱管內(nèi)的溶液滯留量大。列文蒸發(fā)器:循環(huán)管截面積一般為加熱管總截面積的200350%,阻力小,循環(huán)速度高達(dá)2.0~3.0m/s,適宜處理晶體析出或易結(jié)垢的溶液。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器:循環(huán)速度高達(dá)2.0~5.0m/s。處理粘度大、易結(jié)溝或易結(jié)晶的溶液。升膜蒸發(fā)器:加熱管長(zhǎng)徑比為100~150,管徑為25~50m。二次蒸汽在加熱管內(nèi)的速度為20~50m/s,減壓下為100~160m/s 處理蒸發(fā)量較大的稀溶液以及熱敏性或生泡的溶液。不適合處理易結(jié)晶、易結(jié)垢或粘度特大的溶液。

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