我們使用鈦管換熱器久了之后，有一些零部件需要我們進(jìn)行更換，鈦管換熱器墊片也是其中之一，下面給大家介紹一下具體的更換順序。應(yīng)按以下順序進(jìn)行：1、拆下?lián)Q熱器的廢舊墊片，注意拆卸時(shí)，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。2、用丙酮、丁酮或其它酮類(lèi)溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠。3、用干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。5、把干凈的新墊片貼在板上。6、貼好墊片的換熱器板片要放在平坦、陰涼、通風(fēng)的地方自然干固4h后才可安裝使用。換熱器目前應(yīng)用非常廣泛，具有很好的發(fā)展前景，是大家值得信賴(lài)的產(chǎn)品.

滿(mǎn)液式蒸發(fā)的基本方式是蒸發(fā)器內(nèi)的內(nèi)外強(qiáng)化傳熱管浸沒(méi)在制冷劑液體中,制冷劑吸收管內(nèi)水的熱量后蒸發(fā),它所進(jìn)行的是一種池沸騰換熱。專(zhuān)業(yè)專(zhuān)業(yè)常被設(shè)計(jì)成在運(yùn)行時(shí)有1～3排管子露在液面以上,以防止液滴帶出,液體沸騰時(shí)這幾排管子會(huì)被蒸氣帶上來(lái)的液體潤(rùn)濕,仍能起傳熱管的作用。降膜式鈦管換熱器的基本方式是制冷劑通過(guò)設(shè)計(jì)在滿(mǎn)液式蒸發(fā)器頂部的分配器被均勻分配噴淋到蒸發(fā)器內(nèi)的內(nèi)外傳熱管上,吸收管內(nèi)的熱量蒸發(fā)。相對(duì)滿(mǎn)液式蒸發(fā)器而言,降膜式蒸發(fā)具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)。①提高換熱性能：降膜式蒸發(fā)器具有極好的換熱性能,特別是在部分負(fù)載情況下。主要表現(xiàn)在兩方面:一方面充分利用了所有高效傳熱管的換熱面積;另一方面在蒸發(fā)壓力較低時(shí),滿(mǎn)液式蒸發(fā)器中液體的靜液柱使底部飽和蒸發(fā)溫度升高(局部飽和壓力升高導(dǎo)致飽和溫度升高),傳熱溫差減小,導(dǎo)致傳熱性能下降,降膜式蒸發(fā)則不存在這種情況。

蒸發(fā)器傳熱基本方式：鈦管換熱器換熱設(shè)備的工作原理是熱流體和冷流體同時(shí)在換熱器傳熱面兩側(cè)流動(dòng)，熱量通過(guò)壁面從熱流體傳給冷流體。鈦管換熱器傳熱有三種基本方式，即熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流和熱輻射。熱傳導(dǎo)是指靜止物體（如氣體、液體、固體），由于分子、原子、電子的運(yùn)動(dòng)，使熱量從物體內(nèi)由高溫處向低溫處的傳遞。熱對(duì)流或稱(chēng)對(duì)流傳熱是指氣、液流體流動(dòng)引起的熱量傳遞，又分為強(qiáng)制對(duì)流和自然對(duì)流兩種°特點(diǎn)：加快液體或氣體的流動(dòng)速度，能加快對(duì)流傳熱。對(duì)流是液體和氣體特有的傳熱方式。熱輻射是指物體發(fā)出輻射能，通過(guò)電磁波產(chǎn)生能量傳遞。當(dāng)溫度較高時(shí)才能發(fā)生。制冷換熱設(shè)備的傳熱情況，往往是熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流、熱輻射兩種或三種傳熱方式組合作用的結(jié)果。

蒸發(fā)器和冷凝器在制冷系統(tǒng)中屬于不可或缺的部分，隨著制冷市場(chǎng)的擴(kuò)大，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈。目前，市場(chǎng)上常規(guī)的鈦管換熱器產(chǎn)品主要是用銅、鋁、不銹鋼等等做原材料?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)鈦管換熱器廠家數(shù)量較少。純鈦蒸發(fā)器在海鮮機(jī)上用量廣，進(jìn)而被大家普遍認(rèn)可。那么純鈦蒸發(fā)器產(chǎn)品和常規(guī)的蒸發(fā)器產(chǎn)品有何區(qū)別?據(jù)了解，近年純鈦蒸發(fā)器的發(fā)展很快，主要表現(xiàn)在種類(lèi)越來(lái)越多，技術(shù)性能越來(lái)越好，應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。市場(chǎng)逐漸向大型化、小型化、專(zhuān)用化、多元化、裝置化發(fā)展。而且純鈦蒸發(fā)器具有耐海水性、耐腐蝕性等特點(diǎn)被消費(fèi)者認(rèn)可。純鈦蒸發(fā)器還具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、操作靈活、維修方便和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，深受各行業(yè)廣泛應(yīng)用。

干式殼管式蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)：（1）充液量少，為管內(nèi)容積的40%左右；（2）受制冷劑液體靜壓力的影響較少；（3）排油方便（4）載冷劑結(jié)冰不會(huì)脹裂管子；（5）制冷劑液面容易控制；（6）結(jié)構(gòu)緊湊。鈦管換熱器缺點(diǎn)：制冷劑在鈦管換熱器換熱管束內(nèi)供液不易均勻；弓形折流板制造與裝配比較麻煩；載冷劑在折流板孔和換熱管間、折流板外周與筒體間容易產(chǎn)生泄漏旁流，從而降低傳熱效果。 板式換熱器具有如下特點(diǎn)：1）體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，比同樣傳熱面積的殼管式換熱器體積小60%；2）總傳熱系數(shù)高，約為2000~3000W/（m2K）；3）流速小，流動(dòng)阻力損失?。?）能適應(yīng)流體間的小溫差傳熱，可降低冷凝溫度，提高制冷壓縮機(jī)性能；5）制冷劑充注量少；（6）質(zhì)量輕，熱損失小。