干式殼管式蒸發(fā)器為全部制冷劑在管內蒸發(fā)的殼管式蒸發(fā)器，多為臥式，主要用于氟利昂制冷裝置。干式殼管式蒸發(fā)器與滿液式蒸發(fā)器(殼管式)結構基本相同，但工作過程卻完全不同，工業(yè)耐腐蝕換熱器的制冷劑在冷卻管內流動蒸發(fā)，載冷劑在管外流動被冷卻。載冷劑由蒸發(fā)器前端的筒體下部進入，經折流板折流后，從另一端上部流出。制冷劑由前端蓋下部進入，往返2～4個流程后由前端蓋上部流出。由于端蓋對制冷劑的流動有折返作用，制冷劑在流動蒸發(fā)過程中比容不斷增大，所以每個流程中的冷卻管數也依次增多。出于載冷劑被折流上下流動，而制冷劑則前后往返流動，所以液體載冷劑與冷卻管接觸良好，傳熱系數較大。這種耐腐蝕換熱器的制冷劑充填量很少，大約為管組容積的35～40％。制冷劑在管內流動過程中全部變成氣體，為保持冷庫制冷機吸氣過熱度不變，制冷劑的供液量由膨脹閥自動控制。

蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質濃度的單元操作。工業(yè)生產中應用耐腐蝕換熱器蒸發(fā)操作有以下幾種場合：1．濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理（如冷卻結晶）制取固體產品，例如電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。2．同時濃縮溶液和回收溶劑，例如有機磷農藥苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產中酒精浸出液的蒸發(fā)等。3．為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。總之，在化學工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中，工業(yè)耐腐蝕換熱器蒸發(fā)操作被廣泛應用。

滿液式蒸發(fā)的基本方式是蒸發(fā)器內的內外強化傳熱管浸沒在制冷劑液體中,制冷劑吸收管內水的熱量后蒸發(fā),它所進行的是一種池沸騰換熱。工業(yè)工業(yè)常被設計成在運行時有1～3排管子露在液面以上,以防止液滴帶出,液體沸騰時這幾排管子會被蒸氣帶上來的液體潤濕,仍能起傳熱管的作用。降膜式耐腐蝕換熱器的基本方式是制冷劑通過設計在滿液式蒸發(fā)器頂部的分配器被均勻分配噴淋到蒸發(fā)器內的內外傳熱管上,吸收管內的熱量蒸發(fā)。相對滿液式蒸發(fā)器而言,降膜式蒸發(fā)具有如下顯著優(yōu)點。①提高換熱性能：降膜式蒸發(fā)器具有極好的換熱性能,特別是在部分負載情況下。主要表現在兩方面:一方面充分利用了所有高效傳熱管的換熱面積;另一方面在蒸發(fā)壓力較低時,滿液式蒸發(fā)器中液體的靜液柱使底部飽和蒸發(fā)溫度升高(局部飽和壓力升高導致飽和溫度升高),傳熱溫差減小,導致傳熱性能下降,降膜式蒸發(fā)則不存在這種情況。

適于通入工業(yè)耐腐蝕換熱器管內空間（管程）的流體：（1）不清潔的流體：因為在耐腐蝕換熱器管內空間得到較高的流速并不困難，而流速高時，懸浮物不易沉淀，且管內空間也易于清潔。（2）體積小的流體：因為管內空間的流動截面往往比管外空間的流動截面小，流體易于獲得必要的理想流速，而且也便于做多程流動。（3）有壓力的流體：因為管子承壓能力強，而且簡化了殼體的密封要求。（4）腐蝕性強的流體：因為只有管子及管箱才需要用耐腐蝕的材料，而殼體及管外空間的所有零件均可用普通材料制造，所以可以降低造價。此外，在管內空間裝設保護用的襯里或覆蓋層也比較翻遍，并容易檢查。（5）與外界溫差較大的流體：因為可以減少熱量的散失。