蒸發(fā)器和冷凝器在制冷系統(tǒng)中屬于不可或缺的部分，隨著制冷市場的擴大，市場競爭愈加激烈。目前，市場上常規(guī)的耐腐蝕蒸發(fā)器產(chǎn)品主要是用銅、鋁、不銹鋼等等做原材料。現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)工業(yè)耐腐蝕蒸發(fā)器廠家數(shù)量較少。純鈦蒸發(fā)器在海鮮機上用量廣，進而被大家普遍認可。那么純鈦蒸發(fā)器產(chǎn)品和常規(guī)的蒸發(fā)器產(chǎn)品有何區(qū)別?據(jù)了解，近年純鈦蒸發(fā)器的發(fā)展很快，主要表現(xiàn)在種類越來越多，技術(shù)性能越來越好，應(yīng)用范圍越來越廣。市場逐漸向大型化、小型化、專用化、多元化、裝置化發(fā)展。而且純鈦蒸發(fā)器具有耐海水性、耐腐蝕性等特點被消費者認可。純鈦蒸發(fā)器還具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、操作靈活、維修方便和使用壽命長等優(yōu)點，深受各行業(yè)廣泛應(yīng)用。

換熱器管有會結(jié)垢是因為耐腐蝕蒸發(fā)器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng)，由于某些鹽類在溫度升高時從水中結(jié)品析出，附著于換熱管表面，形成水垢。在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑，當水的PH值較高時，也可導致水垢析出。初期耐腐蝕蒸發(fā)器形成的水垢比較松軟，但隨著垢層的生成，傳熱條件惡化，水垢中的結(jié)晶水逐漸失去，垢層即變硬，并牢固地附著于換熱管表面上。此外，如同水垢一樣，當換熱器的工作條件適合溶液析出品體時，換熱管表面上即可積附由物料結(jié)晶形成的垢層;當流體所含的機械雜質(zhì)有機物較多、而流體的流速又較小時，部分機械雜質(zhì)或有機物也會在換熱器內(nèi)沉積，形成疏松、多孔或膠狀污垢。

干式殼管式蒸發(fā)器為全部制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)的殼管式蒸發(fā)器，多為臥式，主要用于氟利昂制冷裝置。干式殼管式蒸發(fā)器與滿液式蒸發(fā)器(殼管式)結(jié)構(gòu)基本相同，但工作過程卻完全不同，工業(yè)耐腐蝕蒸發(fā)器的制冷劑在冷卻管內(nèi)流動蒸發(fā)，載冷劑在管外流動被冷卻。載冷劑由蒸發(fā)器前端的筒體下部進入，經(jīng)折流板折流后，從另一端上部流出。制冷劑由前端蓋下部進入，往返2～4個流程后由前端蓋上部流出。由于端蓋對制冷劑的流動有折返作用，制冷劑在流動蒸發(fā)過程中比容不斷增大，所以每個流程中的冷卻管數(shù)也依次增多。出于載冷劑被折流上下流動，而制冷劑則前后往返流動，所以液體載冷劑與冷卻管接觸良好，傳熱系數(shù)較大。這種耐腐蝕蒸發(fā)器的制冷劑充填量很少，大約為管組容積的35～40％。制冷劑在管內(nèi)流動過程中全部變成氣體，為保持冷庫制冷機吸氣過熱度不變，制冷劑的供液量由膨脹閥自動控制。

適于通入工業(yè)耐腐蝕蒸發(fā)器管內(nèi)空間（管程）的流體：（1）不清潔的流體：因為在耐腐蝕蒸發(fā)器管內(nèi)空間得到較高的流速并不困難，而流速高時，懸浮物不易沉淀，且管內(nèi)空間也易于清潔。（2）體積小的流體：因為管內(nèi)空間的流動截面往往比管外空間的流動截面小，流體易于獲得必要的理想流速，而且也便于做多程流動。（3）有壓力的流體：因為管子承壓能力強，而且簡化了殼體的密封要求。（4）腐蝕性強的流體：因為只有管子及管箱才需要用耐腐蝕的材料，而殼體及管外空間的所有零件均可用普通材料制造，所以可以降低造價。此外，在管內(nèi)空間裝設(shè)保護用的襯里或覆蓋層也比較翻遍，并容易檢查。（5）與外界溫差較大的流體：因為可以減少熱量的散失。