純鈦蒸發(fā)器是一種由優(yōu)質(zhì)鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設(shè)備。殼管式蒸發(fā)器憑借工業(yè)純鈦的眾多優(yōu)點(diǎn)，是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在實(shí)際運(yùn)用中，專業(yè)殼管式蒸發(fā)器的換熱效果與換熱器的物料及工藝特性有很大的關(guān)系。物料在濃縮過程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱;有些溶質(zhì)是熱敏性的，在高溫下停留時間過長易變質(zhì);有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。而純鈦蒸發(fā)器選用優(yōu)質(zhì)鈦管制成。在物理性質(zhì)上，鈦管具有質(zhì)量輕，機(jī)械性能優(yōu)越等多種優(yōu)點(diǎn)。鈦的強(qiáng)度大，純鈦抗拉強(qiáng)度最高可達(dá)180kg/mm2?！?/p>

化工廢水殼管式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多，不管哪種，在設(shè)計和制作時一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱 表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時產(chǎn)生的少量蒸汽可通過汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱，以提高殼管式蒸發(fā)器的傳熱效果。液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細(xì)小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、 根部也較大，汽化核心數(shù)目將減少。這時產(chǎn)生的汽泡就會聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面 發(fā)展產(chǎn)生汽膜，致使熱阻增大，放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性 能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能更好。

我們使用殼管式蒸發(fā)器久了之后，有一些零部件需要我們進(jìn)行更換，殼管式蒸發(fā)器墊片也是其中之一，下面給大家介紹一下具體的更換順序。應(yīng)按以下順序進(jìn)行：1、拆下?lián)Q熱器的廢舊墊片，注意拆卸時，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。2、用丙酮、丁酮或其它酮類溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠。3、用干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。5、把干凈的新墊片貼在板上。6、貼好墊片的換熱器板片要放在平坦、陰涼、通風(fēng)的地方自然干固4h后才可安裝使用。換熱器目前應(yīng)用非常廣泛，具有很好的發(fā)展前景，是大家值得信賴的產(chǎn)品.

能源是當(dāng)前人類面臨的重要問題之一，能源開發(fā)及轉(zhuǎn)換利用已成為各國的重要課題，而換熱器是能源利用過程中必不可少的設(shè)備，是化工、冶金、煉油、動力、食品、輕工、原子能、制藥、機(jī)械及其他許多工業(yè)部門廣泛使用的一種通用設(shè)備。無論是從上述各種工業(yè)的發(fā)展，還是從能源的有效利用，專業(yè)殼管式蒸發(fā)器的選型、合理設(shè)計、制造和操作都有非常重要的意義。近年來，由于工藝要求、能源危機(jī)和環(huán)境保護(hù)等諸多因素，傳熱強(qiáng)化技術(shù)和換熱器的現(xiàn)代研究、設(shè)計方法獲得了飛速發(fā)展，設(shè)計人員已經(jīng)開發(fā)了多種新型的換熱器，以滿足各行各業(yè)的要求。在國外，美國傳熱研究公司HTRI在傳熱機(jī)理、兩相流及測試技術(shù)方面取得進(jìn)展。該公司所開發(fā)的網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化軟件、各種殼管式蒸發(fā)器工藝設(shè)計軟件計算精度準(zhǔn)確。