換熱器的結(jié)構(gòu)型式有如下所述：耐腐蝕蒸發(fā)器是很多工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的一種常見設(shè)備，通過這種設(shè)備進(jìn)行熱量的傳遞，以滿足生產(chǎn)L藝的需要?？砂从猛?、換熱方式、結(jié)構(gòu)型式三種不同的方法進(jìn)行耐腐蝕蒸發(fā)器的分類。按結(jié)構(gòu)型式分類如下:換熱器分為管式換熱器、板式換熱器、新型材料換熱器和其他型式的換熱器。管式換熱器又分為:套管式換熱器、管殼式換熱器、沉浸式換熱器、噴淋式換熱器和翅片管式換熱器。板式換熱器又分為:夾套式換熱器、平板式換熱器、傘板式換熱器、螺旋板式換熱器、板翅式換熱器和板殼式換熱器。新型材料換熱器分為:石墨換熱器、聚四氟乙烯換熱器、玻璃換熱器和鈦材及其他稀有金屬材料換熱器。其他形式的換熱器包括回轉(zhuǎn)式換熱器和熱管。

干式殼管式蒸發(fā)器為全部制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)的殼管式蒸發(fā)器，多為臥式，主要用于氟利昂制冷裝置。干式殼管式蒸發(fā)器與滿液式蒸發(fā)器(殼管式)結(jié)構(gòu)基本相同，但工作過程卻完全不同，專業(yè)耐腐蝕蒸發(fā)器的制冷劑在冷卻管內(nèi)流動蒸發(fā)，載冷劑在管外流動被冷卻。載冷劑由蒸發(fā)器前端的筒體下部進(jìn)入，經(jīng)折流板折流后，從另一端上部流出。制冷劑由前端蓋下部進(jìn)入，往返2～4個(gè)流程后由前端蓋上部流出。由于端蓋對制冷劑的流動有折返作用，制冷劑在流動蒸發(fā)過程中比容不斷增大，所以每個(gè)流程中的冷卻管數(shù)也依次增多。出于載冷劑被折流上下流動，而制冷劑則前后往返流動，所以液體載冷劑與冷卻管接觸良好，傳熱系數(shù)較大。這種耐腐蝕蒸發(fā)器的制冷劑充填量很少，大約為管組容積的35～40％。制冷劑在管內(nèi)流動過程中全部變成氣體，為保持冷庫制冷機(jī)吸氣過熱度不變，制冷劑的供液量由膨脹閥自動控制。

臥式殼管式蒸發(fā)器廣泛使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。耐腐蝕蒸發(fā)器主要特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對蒸發(fā)溫度將會有定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機(jī)時(shí)，鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難返回壓縮機(jī)。此外清洗時(shí)需停止工作。干式氟利昂耐腐蝕蒸發(fā)器主要區(qū)別在于：制冷劑在管內(nèi)流動，而載冷劑在管外流動。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進(jìn)入蒸發(fā)器，經(jīng)過幾個(gè)流程后從端蓋的上部引出，制冷劑在管內(nèi)隨著流動而不斷蒸發(fā)，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發(fā)溫度的影響，且由于氟利昂流速較高（≥4m/s），則回油較好。

關(guān)于專業(yè)耐腐蝕蒸發(fā)器的優(yōu)勢：1.相較于傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)，熱泵蒸發(fā)技術(shù)在能耗上可以節(jié)約90%以上;2.其唯一的熱源為電。無需任何蒸汽供熱或者作為輔助熱源，因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施的投資及消耗;3.由于熱泵其自身可以同時(shí)輸出冷媒對物料產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝，所以無需任何外部的冷卻水供應(yīng)，因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施及冷卻水和電的消耗;4.模塊化設(shè)計(jì)。設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積小，組裝運(yùn)行快速方便;5.超低溫蒸發(fā)。真空度達(dá)45mbar,蒸發(fā)溫度最低可達(dá)32℃。更加適合熱敏性物料。對于腐蝕性物料對耐腐蝕蒸發(fā)器的腐蝕程度降到最低，延長設(shè)備的壽命;6.全自動化控制及運(yùn)行。7.相較于MVR蒸發(fā)器，其操作簡單，控制點(diǎn)少，自動化程度更高，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，維修及保養(yǎng)成本極低。

換熱器種類很多，按熱量交換原理和方式，可將耐腐蝕蒸發(fā)器分為混合式、蓄熱式和問壁式三類。其中間壁式耐腐蝕蒸發(fā)器按傳熱面的形狀和結(jié)構(gòu)可分為:管殼式、板式、管式、液膜式、板殼式與熱管。目前，在換熱設(shè)備中，使用量最大的是管殼式換熱器。管殼式換熱器又稱列管式換熱器，該類換熱器具有可靠性高、適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)，在各工業(yè)領(lǐng)域中得到最廣泛的應(yīng)用。近年來，盡管受到了其他新型換熱器的挑戰(zhàn)，但反過來也促進(jìn)其自身的發(fā)展。在換熱器向高參數(shù)、大型化發(fā)展的今天，管殼式換熱器仍占主導(dǎo)地位。列管式換熱器可根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分為固定管板式、浮頭式、U形管式、填料函式和釜式重沸器五類。