隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，以能源為中心的環(huán)境、生態(tài)等問題日益加劇。世界各國在尋找新能源的同時，也更加注重了節(jié)能新途徑的研發(fā)。強化傳熱技術的應用不但能節(jié)約能源、保護環(huán)境，而且能大大節(jié)約投資成本。海水冷凝器是化工、煉油、動力、食品、輕工、原子能、制藥、航空及其他許多工業(yè)部門廣泛使用的一種通用工藝設備。據(jù)統(tǒng)計，在現(xiàn)代化學工業(yè)中所用海水冷凝器的投資大約占設備總投資的30%在煉油廠中換熱器占全部工藝設備的40%左右，海水淡化工藝裝置則幾乎全部是由換熱器組成的。上個世紀70年代初發(fā)生的世界性能源危機，有力地促進了傳熱強化技術的發(fā)展。因此，研究換熱設備有著相當重要的意義。

化工廢水海水冷凝器的結構型式很多，不管哪種，在設計和制作時一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱 表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時產生的少量蒸汽可通過汽液分離設備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內吸熱，以提高海水冷凝器的傳熱效果。液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、 根部也較大，汽化核心數(shù)目將減少。這時產生的汽泡就會聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面 發(fā)展產生汽膜，致使熱阻增大，放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性 能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能更好。

管式換熱器：這類換熱器都是通過管子壁面進行傳熱的換熱器。按傳熱管的結構形式不同大致分為蛇管式換熱器、套管式換熱器、纏繞式換熱器和管殼式換熱器。板面式換熱器：這類換熱器都是通過板面進行傳熱的換熱器。板面式換熱器按傳熱板面的結構形式可分為以下五種：螺旋板式換熱器、板式換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器和傘板式換熱器。其他形式換熱器：這類換熱器是指一些具有特殊結構的換熱器，一般是為滿足工藝特殊要求而設計的，如石墨換熱器、聚四氟乙烷換熱器和熱管換熱器等。工業(yè)海水冷凝器具有可靠性強、適應廣等優(yōu)點，在個工業(yè)領域中得到廣泛的應用。近年來，盡管受到了其他新型海水冷凝器的挑戰(zhàn)，但反過來也促進了其自身的發(fā)展。在換熱器向高參數(shù)、大型化發(fā)展的，管殼式換熱器仍占主導地位。根據(jù)管殼式換熱器的結構特點，可分為固定管板式、浮頭式、U形管式、填料函式和斧式重沸器五類。

蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質濃度的單元操作。工業(yè)生產中應用海水冷凝器蒸發(fā)操作有以下幾種場合：1．濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理（如冷卻結晶）制取固體產品，例如電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。2．同時濃縮溶液和回收溶劑，例如有機磷農藥苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產中酒精浸出液的蒸發(fā)等。3．為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。總之，在化學工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中，工業(yè)海水冷凝器蒸發(fā)操作被廣泛應用。

干式殼管式蒸發(fā)器的優(yōu)點：（1）充液量少，為管內容積的40%左右；（2）受制冷劑液體靜壓力的影響較少；（3）排油方便（4）載冷劑結冰不會脹裂管子；（5）制冷劑液面容易控制；（6）結構緊湊。海水冷凝器缺點：制冷劑在海水冷凝器換熱管束內供液不易均勻；弓形折流板制造與裝配比較麻煩；載冷劑在折流板孔和換熱管間、折流板外周與筒體間容易產生泄漏旁流，從而降低傳熱效果。 板式換熱器具有如下特點：1）體積小，結構緊湊，比同樣傳熱面積的殼管式換熱器體積小60%；2）總傳熱系數(shù)高，約為2000~3000W/（m2K）；3）流速小，流動阻力損失?。?）能適應流體間的小溫差傳熱，可降低冷凝溫度，提高制冷壓縮機性能；5）制冷劑充注量少；（6）質量輕，熱損失小。