干式殼管式蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn):(1)充液量少,為管內(nèi)容積的40%左右;(2)受制冷劑液體靜壓力的影響較少;(3)排油方便(4)載冷劑結(jié)冰不會(huì)脹裂管子;(5)制冷劑液面容易控制;(6)結(jié)構(gòu)緊湊。換熱器缺點(diǎn):制冷劑在換熱器換熱管束內(nèi)供液不易均勻;弓形折流板制造與裝配比較麻煩;載冷劑在折流板孔和換熱管間、折流板外周與筒體間容易產(chǎn)生泄漏旁流,從而降低傳熱效果。 板式換熱器具有如下特點(diǎn):1)體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,比同樣傳熱面積的殼管式換熱器體積小60%;2)總傳熱系數(shù)高,約為2000~3000W/(m2K);3)流速小,流動(dòng)阻力損失??;4)能適應(yīng)流體間的小溫差傳熱,可降低冷凝溫度,提高制冷壓縮機(jī)性能;5)制冷劑充注量少;(6)質(zhì)量輕,熱損失小。
適于通入專(zhuān)業(yè)換熱器管內(nèi)空間(管程)的流體:(1)不清潔的流體:因?yàn)樵?a href="/tag/%E6%8D%A2%E7%83%AD%E5%99%A8" target="_blank">換熱器管內(nèi)空間得到較高的流速并不困難,而流速高時(shí),懸浮物不易沉淀,且管內(nèi)空間也易于清潔。(2)體積小的流體:因?yàn)楣軆?nèi)空間的流動(dòng)截面往往比管外空間的流動(dòng)截面小,流體易于獲得必要的理想流速,而且也便于做多程流動(dòng)。(3)有壓力的流體:因?yàn)楣茏映袎耗芰?qiáng),而且簡(jiǎn)化了殼體的密封要求。(4)腐蝕性強(qiáng)的流體:因?yàn)橹挥泄茏蛹肮芟洳判枰媚透g的材料,而殼體及管外空間的所有零件均可用普通材料制造,所以可以降低造價(jià)。此外,在管內(nèi)空間裝設(shè)保護(hù)用的襯里或覆蓋層也比較翻遍,并容易檢查。(5)與外界溫差較大的流體:因?yàn)榭梢詼p少熱量的散失。
怎樣解決換熱器換熱量不足的問(wèn)題?1、重新對(duì)疏水器進(jìn)行選型,在疏水管路加裝疏水調(diào)節(jié)閥,該疏水閥是根據(jù)加熱器的水位變化,通過(guò)DDZ-Ⅱ型電子調(diào)節(jié)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)控制。加熱器的水位信號(hào)經(jīng)差壓變送器、比例積分單元、操作單元、最后由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)操縱調(diào)節(jié)閥,通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度大小來(lái)控制輸水量的大小。這樣可使換熱器內(nèi)疏水及時(shí)排出,保證換熱效果。2、日常注意控制循環(huán)水水質(zhì),加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)督,盡量減少換熱器結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生;3、對(duì)于系統(tǒng)的蒸汽計(jì)量裝置,尋找方法盡快加以解決;4、定期對(duì)加熱器的進(jìn)行解體檢查或進(jìn)行反沖洗,清除加熱器內(nèi)雜物,提高加熱器效率;此外在設(shè)備投運(yùn)初期系統(tǒng)充水時(shí),須將加熱器內(nèi)空氣放凈,以免影響換熱質(zhì)量。
臥式殼管式蒸發(fā)器廣泛使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。換熱器主要特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊,液體與傳熱表面接觸好,傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑,液柱對(duì)蒸發(fā)溫度將會(huì)有定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機(jī)時(shí),鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂,則氟利昂內(nèi)溶解的潤(rùn)滑油很難返回壓縮機(jī)。此外清洗時(shí)需停止工作。干式氟利昂換熱器主要區(qū)別在于:制冷劑在管內(nèi)流動(dòng),而載冷劑在管外流動(dòng)。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進(jìn)入蒸發(fā)器,經(jīng)過(guò)幾個(gè)流程后從端蓋的上部引出,制冷劑在管內(nèi)隨著流動(dòng)而不斷蒸發(fā),所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿(mǎn)液式。但是它無(wú)液柱對(duì)蒸發(fā)溫度的影響,且由于氟利昂流速較高(≥4m/s),則回油較好。
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