純鈦蒸發(fā)器選用優(yōu)質(zhì)工業(yè)鈦精工制作，鈦的純度達99.7%，耐腐蝕性強，具有高導電性，耐熱性能好，適用于低濃度，酸性液體的加工與冷卻;表面不易產(chǎn)生氧化層，不污染介質(zhì)，環(huán)保無毒，不結(jié)垢，不易堵塞。專業(yè)鈦管換熱器經(jīng)過專業(yè)工藝焊接，焊接接口緊密牢固，不易泄漏。鈦管換熱器結(jié)構(gòu)簡單，耐高壓，采用沉浸式結(jié)構(gòu)，安裝在待換熱的容器內(nèi)，可根據(jù)容器做成單層或多層。應用范圍廣泛，純鈦蒸發(fā)器憑借工業(yè)純鈦的各種優(yōu)良性質(zhì)，廣泛應用于各類海鮮養(yǎng)殖，海水換熱，鹽水換熱，化工，食品，醫(yī)藥，冶金，制冷，輕工，電鍍行業(yè)、鋁氧化槽、制鹽、造紙、超聲波、電子通訊、集中供熱等行業(yè)和領域。

能源是當前人類面臨的重要問題之一，能源開發(fā)及轉(zhuǎn)換利用已成為各國的重要課題，而換熱器是能源利用過程中必不可少的設備，是化工、冶金、煉油、動力、食品、輕工、原子能、制藥、機械及其他許多工業(yè)部門廣泛使用的一種通用設備。無論是從上述各種工業(yè)的發(fā)展，還是從能源的有效利用，專業(yè)鈦管換熱器的選型、合理設計、制造和操作都有非常重要的意義。近年來，由于工藝要求、能源危機和環(huán)境保護等諸多因素，傳熱強化技術(shù)和換熱器的現(xiàn)代研究、設計方法獲得了飛速發(fā)展，設計人員已經(jīng)開發(fā)了多種新型的換熱器，以滿足各行各業(yè)的要求。在國外，美國傳熱研究公司HTRI在傳熱機理、兩相流及測試技術(shù)方面取得進展。該公司所開發(fā)的網(wǎng)絡優(yōu)化軟件、各種鈦管換熱器工藝設計軟件計算精度準確。

換熱器種類很多，按熱量交換原理和方式，可將鈦管換熱器分為混合式、蓄熱式和問壁式三類。其中間壁式鈦管換熱器按傳熱面的形狀和結(jié)構(gòu)可分為:管殼式、板式、管式、液膜式、板殼式與熱管。目前，在換熱設備中，使用量最大的是管殼式換熱器。管殼式換熱器又稱列管式換熱器，該類換熱器具有可靠性高、適應性廣等優(yōu)點，在各工業(yè)領域中得到最廣泛的應用。近年來，盡管受到了其他新型換熱器的挑戰(zhàn)，但反過來也促進其自身的發(fā)展。在換熱器向高參數(shù)、大型化發(fā)展的今天，管殼式換熱器仍占主導地位。列管式換熱器可根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，分為固定管板式、浮頭式、U形管式、填料函式和釜式重沸器五類。

換熱器內(nèi)漏的處理方式：當發(fā)現(xiàn)鈦管換熱器內(nèi)漏后，先把鈦管換熱器大蓋拆卸下來，然后向管程注水打壓(有時直接利用裝置循環(huán)水充壓)，檢查小浮頭側(cè)的脹口和墊片牌有無泄漏，再根據(jù)檢查結(jié)果決定下一道工序。1、小浮頭墊片失效的處理方法最簡單，只要換小浮頭墊片就可以。2、對于浮動管板脹口泄漏，如果只有少數(shù)幾個脹口泄漏，且泄漏不太大，一般可以由兩人用手電筒在交叉兩個方向同時進行檢查，尋找出泄漏的脹口;如果泄漏脹口太多，無法準確地用該方法找出漏點，就需要采取其他辦法進行檢漏。3、若小浮頭墊片和脹口均無泄漏，就可判定是箱側(cè)的脹口或者換熱器和管束泄漏，可采用管箱側(cè)內(nèi)漏檢查法。