化學(xué)清洗

化學(xué)清洗是通過(guò)化學(xué)清洗溶液溶解、脫落或剝離換熱器換熱管表面的水垢等沉淀物而產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)。

化學(xué)清洗不需要拆卸換熱器，簡(jiǎn)化了清洗過(guò)程，降低了清洗的勞動(dòng)程度。其缺點(diǎn)是化學(xué)清洗液選擇不當(dāng)，會(huì)腐蝕和損壞清洗材料的基材，造成損失。

常用化學(xué)清洗劑

●清洗劑(包括水和有機(jī)溶劑)用于溶解去污;

●表面活性劑清洗劑(如陽(yáng)離子、陰離子、非離子、兩性表面活性劑)，利用表面活性劑去污;

●化學(xué)清洗劑(如酸、堿、鹽、氧化劑等)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)用于凈化。

常用的化學(xué)清洗方法

●循環(huán)方式:用泵強(qiáng)制清洗液循環(huán)清洗。

●浸泡法:將設(shè)備灌滿(mǎn)清洗液，靜置一段時(shí)間。

●振蕩法:向設(shè)備中注入清洗液，定期從底部排出一部分清洗液，再將排出的液體裝入設(shè)備中，達(dá)到攪拌清洗的目的。

物理清洗

物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量，將污垢從物體表面粉碎、分離、剝離，從而達(dá)到清洗效果。

物理清洗方法有一個(gè)共同點(diǎn):有效、無(wú)腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點(diǎn)是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時(shí)，其力有時(shí)不能均勻地到達(dá)各部件，造成“死角”。

常見(jiàn)的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場(chǎng)除垢技術(shù)等。

高壓水射流清洗

柱塞泵產(chǎn)生的高壓水通過(guò)專(zhuān)用噴嘴噴到結(jié)垢層，除垢完全，效率高，但安裝容器大，用水量大。

超聲波除垢

超聲波聲場(chǎng)是主要用于治療液,這樣的物理形態(tài)和化學(xué)屬性擴(kuò)展流體物質(zhì)將改變超聲場(chǎng)的作用下,所以他們分散,壓碎,松散松散,不容易堅(jiān)持管壁形成規(guī)模。超聲波的防結(jié)垢機(jī)理如下:A.空化效應(yīng);b .激活效果;c .剪切效果;d .阻止作用。

移動(dòng)式管道除垢

新型移動(dòng)式管道除鱗機(jī)具有效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。適用于油氣輸送管道及化工液、水輸送管道的除垢。

根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式，管道中典型的移動(dòng)式除鱗機(jī)具分為:a、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除鱗機(jī)具;B.液壓驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除鱗機(jī)具;C.移動(dòng)除鱗機(jī)由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。

機(jī)械清洗

通過(guò)機(jī)械作用提供比污垢附著力更大的力，使污垢從熱交換表面脫落。這種方法可以去除化學(xué)方法無(wú)法去除的碳化污垢和硬質(zhì)垢，但一般需要5-6次，有時(shí)高達(dá)10次才能清除管道內(nèi)的垢層，導(dǎo)致清管效率低，質(zhì)量差。

生物清潔

微生物清洗是利用微生物分解附著在設(shè)備表面的油漬，將其轉(zhuǎn)化為無(wú)毒無(wú)害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗完全分解污染物(如油)和有機(jī)物。是一種環(huán)保清洗技術(shù)。