換熱器的泄漏往往導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組停運(yùn)，不僅影響生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)，而且直接威脅主機(jī)或其他設(shè)備的安全運(yùn)行，甚至造成嚴(yán)重的設(shè)備損壞事故。

管式換熱器介紹

管式換熱器是目前應(yīng)用廣泛的換熱設(shè)備。與其他壁式換熱器相比，單位體積設(shè)備提供的換熱面積要大得多，換熱效果更好。

管式換熱器由管、管板、擋板、殼體、端蓋(管盒)等組成。在熱交換過(guò)程中，流體從封頭的連接管進(jìn)入，在管中流動(dòng)，又從封頭另一端的出口管流出，稱為管側(cè);另一種流體從殼體的連接管進(jìn)入，又從殼體上的另一連接管流出，稱為殼體側(cè)。

一管式換熱器泄漏的原因

管式換熱器內(nèi)管系統(tǒng)泄漏主要分為管本身泄漏和管口泄漏。

1. 過(guò)度的熱應(yīng)力

管式換熱器在運(yùn)行過(guò)程中，由于冷熱流體溫度的不同，管殼和管壁的溫度也不同。這種差異使得管殼的熱膨脹不同。當(dāng)它們之間的溫差較大時(shí)，管可能會(huì)扭曲，或者管可能會(huì)從花板上取下，甚至可能會(huì)損壞整個(gè)換熱器。因此，須考慮熱膨脹的影響，采取各種補(bǔ)償方法。

在熱交換器的啟動(dòng)和關(guān)閉,溫度上升速率和溫度下降速率超過(guò)規(guī)定,這樣管子和管板的高壓加熱器受到較大的熱應(yīng)力,焊縫或伸縮接頭連接管與管板之間的受損,導(dǎo)致港口泄漏。

2. 管板變形

主要是管板的加工變形和加工過(guò)程中產(chǎn)生的變形。管道與管板連接，管板變形會(huì)造成管道末端泄漏。

3.管道堵塞工藝不當(dāng)

錐形塞焊通常用于管道堵塞。用中等的力驅(qū)動(dòng)錐形塞;錘擊力過(guò)大會(huì)造成管孔變形，影響相鄰管與管板的連接，造成損壞和新漏。

焊接時(shí)，預(yù)熱不當(dāng)、焊接位置和尺寸不當(dāng)，會(huì)造成相鄰管與管板之間的連接損壞。

其他的管道堵漏方法，如管道膨脹、爆炸等，如果處理不當(dāng)，也會(huì)在相鄰的管道孔口處造成滲漏。因此，應(yīng)遵循嚴(yán)格的管道封堵工藝。

二、換熱器管泄漏的原因

1. 沖刷侵蝕

原因之一是當(dāng)汽流速度高，汽流中含有大水滴時(shí)，管道外壁被汽水兩相流沖刷變薄，被給水壓力沖孔或爆裂。

另一個(gè)原因是蒸汽或排水的直接影響。因?yàn)榭箾_擊板的材料和固定方法不合理。運(yùn)行中斷裂或脫落，失去防沖刷保護(hù)功能;防沖刷板面積不夠大，水滴隨著高速氣流運(yùn)動(dòng)，撞擊防沖刷板外的管束;殼體與管束之間的距離過(guò)小，使得進(jìn)口蒸汽流速很高。

2. 管道振動(dòng)

當(dāng)給水溫度太低或單位已經(jīng)超負(fù)荷,當(dāng)蒸汽流量和速度之間的管子通過(guò)熱交換器超過(guò)設(shè)計(jì)值,與某些彈性管束將振動(dòng)作用下的流體在殼程干擾力。當(dāng)激振力的頻率是一致的自然振動(dòng)頻率或其多個(gè)管束,管束共振會(huì)引起振幅將會(huì)大大增加,管與管板之間的連接受到重復(fù)的力量,導(dǎo)致管束的損害。

3.管道進(jìn)水管端腐蝕

入口管一端的侵蝕破壞只發(fā)生在碳鋼換熱器,它是一個(gè)危害侵蝕和腐蝕的過(guò)程:它的機(jī)制是形成的氧化膜表面的管壁金屬被摧毀,被高湍流給水,帶走和金屬材料不斷丟失。然后，管道損壞了。

4. 腐蝕

當(dāng)?shù)蛪簱Q熱器的管為銅管時(shí)，低壓加熱器的銅管往往因泄漏嚴(yán)重而被迫更換。pH值在8.5 ~ 8.8時(shí)，銅的腐蝕速率低，而碳鋼的pH值要求不小于9.5。鍋爐給水pH值過(guò)高，導(dǎo)致銅管腐蝕。

5. 低劣的材料和工藝

管件材質(zhì)差，管壁厚度不均勻，管件裝配前有缺陷，膨脹口過(guò)脹，管件外部有拉伸損傷傷痕。當(dāng)換熱器遇到不正常的工作條件時(shí)，會(huì)損壞大量的管。