冷凝器長期使用后容易在管道內(nèi)形成水垢。如果不及時處理，這些結垢會影響換熱效果，導致機組冷凝溫度升高，進而降低機組制冷量，增加機組電耗。因此，冷凝器應經(jīng)常清洗。

一、機械除垢法:機械除垢法是一種采用柔性軸管清洗器對鋼冷卻管冷凝器進行除垢的方法，特別適用于立式殼管式冷凝器。

操作方法為:

1. 從冷凝器中取出制冷劑。

2. 關閉所有連接冷凝器和制冷系統(tǒng)的閥門。

3.冷凝器冷卻水供應正常。

4. 錐齒輪刮刀與軟軸管墊圈執(zhí)行旋轉輥刮和除垢從上到下的立管冷凝器、冷卻刮板之間的摩擦所產(chǎn)生的熱量和管壁的幫助下循環(huán)冷卻水,并刷新清洗規(guī)模,銹跡和其他污物進入水池。

在除垢過程中，應根據(jù)冷凝器的除垢厚度、管壁的腐蝕程度和使用壽命長短選擇合適直徑的滾刀。但為除銹選擇的滾刀直徑應適當小于冷卻管內(nèi)徑，以防止管壁受損，再為二次除銹選擇接近冷卻管內(nèi)徑的滾刀，這兩種除垢操作可除去冷凝器95%以上的水垢和銹垢。

機械除垢方法是利用錐齒輪滾刀在冷卻管內(nèi)旋轉，在給料過程中滾刀旋轉振動，以清除冷凝器冷卻管內(nèi)的水垢、污垢、鐵銹。除垢完成后，將冷凝水箱內(nèi)的水全部抽走，將水箱底部已清除的水垢、鐵銹等污物清洗干凈，再次注水。

二、化學酸洗除垢法:用配制的弱酸除垢劑對冷凝器進行清洗，使其垢脫落，提高冷凝器的傳熱效率。

操作方法為:

1. 在酸洗槽中準備好除鱗液，啟動酸洗泵，使除鱗液在冷凝器中循環(huán)24小時。一般在24小時后，水垢基本清除。

2. 停止酸洗泵后，用圓形鋼刷在冷凝器管壁上來回刷，并用清水沖洗掉水垢和鐵銹。

3.用清水反復清洗管路中殘留的清洗劑溶液，直至清潔。化學酸洗法適用于立式和臥式殼管式冷凝器。

三、電子磁性水除垢法:電子磁性水裝置的工作原理是在室溫下將流經(jīng)冷凝器的冷卻水中的鈣、鎂等鹽類以正離子和負離子的狀態(tài)溶解。

當冷卻水以一定的速度流過磁性熱水器的橫向磁場時，溶解的鈣鎂等離子體獲得感應電能，改變其電荷態(tài)，擾亂和破壞離子間的靜電引力，改變其結晶條件，松散的晶體結構，降低抗拉抗壓能力，不能形成粘附力強的硬垢，松散的污泥隨冷卻水流動排出。

這種除垢方法不僅能有效防止新水垢的產(chǎn)生，還能去除原有的水垢，因為使用電子磁性水裝置后，離子失去了結垢能力，失去了對原有水垢的保護作用。此外，磁化冷卻水具有一定的感應電能。同時，由于冷凝器內(nèi)的鋼管與水垢之間的膨脹系數(shù)不同，原有的水垢逐漸龜裂，磁化水不斷侵入其龜裂，破壞了原有水垢的附著力，使其自行逐漸疏松脫落，并不斷被循環(huán)冷卻水帶走。

電磁水裝置除垢方法簡單易行，勞動強度低，在不影響制冷系統(tǒng)正常運行的情況下進行除垢和防垢。

除垢節(jié)能的意義:

冷凝器一旦結垢，導熱電阻加大，熱阻加大，換熱系數(shù)減小。由于冷凝溫度與換熱系數(shù)成反比，冷凝器溫度升高，冷凝壓力相應加大。冷凝器結垢越嚴重，冷凝壓力增加越明顯，增加了冰箱的電耗，制冷系統(tǒng)各運行設備的電耗也相應增加，造成電能的浪費。