冷卻器的換熱管、管子和管板毗連處、管子和折流板接壤處、殼體等這幾處部位是很容易呈現(xiàn)腐化的現(xiàn)象的，呈現(xiàn)腐化的原因各有各的差異。

換熱管呈現(xiàn)腐化主要是和流體在死角處發(fā)生渦流擾動有關(guān)。當(dāng)冷卻器介質(zhì)中呈現(xiàn)污垢、水垢以及進(jìn)口介質(zhì)的渦流發(fā)生磨損使得管子呈現(xiàn)腐化現(xiàn)象，換熱管腐化主要是在管子進(jìn)口端的40-50mm處的管端腐化。

管子和管板毗連部位以及管子和折流板接壤處都有應(yīng)力會合，會容易呈現(xiàn)脹管，脹管部位也很容易呈現(xiàn)裂紋，當(dāng)冷卻器管子和管板之間有間隙，就會容易發(fā)生Cl+的堆積及氧的濃差，從而容易在換熱管外貌形成點(diǎn)坑或間隙腐化。換熱管利用較量長，假如折流板多了，管子稍有彎曲，那樣管壁和這流出局部地域就會容易會合應(yīng)力，管子和折流板接壤處就會發(fā)生割裂，跟著間隙的存在，接壤處成為了單薄的環(huán)節(jié)，很容易呈現(xiàn)應(yīng)力腐化。

假如殼體以及四周的焊縫質(zhì)量欠好，當(dāng)殼體介質(zhì)為電解質(zhì)時，殼體質(zhì)料為碳鋼，管制用折流板為銅合金時，很容易呈現(xiàn)電化學(xué)腐化，一旦焊縫質(zhì)量差就會將殼體腐化穿孔。